DFM inceleme raporu derleme sürümü değildir.
Bu bir devretmedir.
PCB Assembly başlamadan önce asıl soru kaç tane DFM yorumunun bulunduğu değil. Asıl soru, bu yorumların yapı kararlarına dönüştürülüp dönüştürülmediğidir: nelerin değiştirilmesi gerekiyor, bu yapı için nelerin kabul edilebilir olduğu, nelerin bir süreç veya denetim kontrolüne ihtiyaç duyduğu ve hak sahibi bir karar verene kadar yapının nelerin tutulması gerektiği.
Birçok PCBA projesinin zaman kaybettiği nokta burasıdır.
BOM, Gerber veya ODB++ verileri, CPL dosyası ve montaj çizimi zaten gönderilmiş olduğundan OEM, kartın hazır olduğuna inanabilir. EMS ekibi, ayak izi uyumu, kutup işaretlemesi, bileşen aralığı, panelizasyon, lehimlenebilirlik, test erişimi veya inceleme kapsamı konusunda hâlâ çözülmemiş riskler görebilir.
Bir DFM yorumu otomatik olarak engelleyici değildir. Yapı yayınlanmadan önce kimsenin nasıl ele alınacağına karar vermemesi sorun haline gelir.
DFM yorumları nihai çıktı değildir. Derleme sürümü karar noktasıdır.

DFM İncelemesi Bitiş Çizgisi Değil, Bir Aktarmadır
DFM incelemesi genellikle üretilebilirliği iyileştirmenin bir yolu olarak tanımlanır. Bu doğru ama montaja girmek üzere olan bir proje için fazla genel bir durum.
Bu aşamada ekibin yalnızca gözlem yapmasına gerek yoktur. Kararlara ihtiyacı var.
Bir DFM raporu, iki bileşen arasındaki aralığın tercih edilen kuralın altında olduğunu söyleyebilir. Bu yorum tek başına SMT ekibine durup durmaması, devam etmesi, daha dikkatli incelemesi, bir süreç notunu ayarlaması veya bir düzen değişikliğini beklemesi gerektiğini söylemez.
Yararlı bir DFM kapatma süreci, her anlamlı bulguyu dört yoldan birine taşımalıdır:
|
DFM Konumu |
PCB Montajından Önce Ne İfade Ediyor? |
|
Oluşturmadan önce düzeltin |
Tasarım, malzeme listesi, çizim veya veri paketi montaj başlamadan önce güncellenmelidir |
|
Kontrollü olarak kabul edin |
İnşaat devam edebilir ancak EMS ekibinin tanımlanmış bir süreç, inceleme veya test kontrolüne ihtiyacı vardır |
|
Yalnızca bu yapı için kabul et |
Risk bir prototip veya mühendislik yapısı için kabul edilebilir ancak pilot üretim veya üretimden önce düzeltilmelidir. |
|
Serbest bırakmayı bekle |
Sorun, derlemeyi yayınlayacak kadar net değil |
Bu, basitçe var olan bir DFM incelemesi ile montaj riskini gerçekten kontrol eden bir DFM incelemesi arasındaki farktır.
Uzun bir yorum listesi kapsamlı görünebilir. Her yorumun bir hükmü olana kadar faydası yoktur.
Gösterişlileri Yönetilen Risklerden Ayırarak Başlayın
Her DFM bulgusu aynı yanıtı hak etmez.
Bazı sorunlar derlemeyi durdurmalıdır. Alıcının aradaki farkı anlaması ve EMS ekibinin pratik bir kontrol planına sahip olması durumunda diğerleri ilk yapıya taşınabilir.
Yapının yayınlanmasını sıklıkla engelleyen bulgular
Bunlar, kartın amaçlandığı şekilde üretilmesini, denetlenmesini veya test edilmesini engelleyebilecek sorunlardır:
- seçilen bileşen paketi PCB arazi düzeniyle eşleşmiyor;
- pin 1, polarite veya konnektör yönü belirsiz;
- BOM, CPL ve montaj çizimi aynı fikirde değil;
- referanslar, alet delikleri, panel rayları veya panel çıkarma yöntemi montaj rotası için uygun değildir;
- gerekli programlama veya test erişimi fiziksel olarak engellenmiştir;
- bileşen boşluğu mekanik parçalarla, kablolarla, muhafaza duvarlarıyla veya yakındaki yüksek{0}}profilli bileşenlerle çakışıyor;
- PCB üretim verileri ve montaj verileri farklı revizyonlardan geliyor gibi görünüyor.
Bunlar sadece "tasarım tercihleri" değil. Lehimleme, yerleştirme, inceleme, test, yeniden işleme veya ilk ürün incelemesini etkileyebilirler.
Bu sorunlardan biri açık kalırsa, yapının serbest bırakılması genellikle zaman kazandırmaktan çok daha fazla risk oluşturur.
Belirli bir yapı için yönetilebilecek bulgular
Diğer sorunlar tanımlanmış koşullar altında kabul edilebilir:
- sıkı ama oluşturulabilir bileşen aralığı;
- görsel inceleme veya yeniden işleme için sınırlı erişim;
- bir mühendislik yapısı için otomatik BİT yerine manuel araştırma;
- seçilmiş elle-lehimleme işlemleri;
- geçici ürün yazılımı yükleme yöntemi;
- üretime hazır birimleri temsil etmesi amaçlanmayan örnekleri sığdır-kontrol et-;
- gizli lehim bağlantıları veya işleme-hassas konumlar için ek inceleme gerekir.
Bu riskler göz ardı edilmemelidir. Yapı koşulları olarak belgelenmeleri gerekir.
Kontrolsüz kabul edilen bir risk, yalnızca gecikmiş bir sorundur.

Serbest Bırakmadan Önce Son Hizalama Kontrolünü Yapın
DFM{0}}ile ilgili şaşırtıcı sayıdaki gecikmeler orijinal tasarım hatasından kaynaklanmamaktadır.
Bunlar, bir dosyanın güncellenmesi ve derleme paketinin geri kalanının güncellenmemesi nedeniyle gerçekleşir.
Düzen, DFM incelemesinden sonra düzeltilebilir ancak CPL dosyası hâlâ daha önceki bir dışa aktarma işleminden gelmiş olabilir. Malzeme Listesindeki bir konnektör değiştirilebilir ancak montaj çizimi hâlâ önceki sürümü gösterebilir. Bir DNP öğesi Malzeme Listesinden kaldırılabilir ancak yerleştirme dosyasında kalabilir. Bir programlama notu, mekanik değişikliklerden sonra artık mevcut olmayan konnektör erişimini varsayabilir.
PCB Assembly başlamadan önce yapı paketi tutarlı bir hikaye anlatmalıdır.
|
Dosya İlişkisi |
Neler Kontrol Edilmeli? |
|
BOM ve PCB ayak izi |
Seçilen MPN arazi modeli ve paketiyle eşleşiyor mu? |
|
Malzeme Listesi ve montaj çizimi |
DNP/DNI öğeleri, kutupları ve özel notlar uyumlu mu? |
|
CPL ve montaj çizimi |
Döndürme, yan, koordinatlar ve referans göstergeleri tutarlı mı? |
|
Gerber veya ODB++ ve panel notları |
Referans işaretleri, raylar, takım delikleri ve panelden çıkarma kısıtlamaları açık mı? |
|
Test gereksinimi ve test erişimi |
Gerekli inceleme, araştırma veya işlevsel test gerçekten gerçekleştirilebiliyor mu? |
|
Programlama yöntemi ve erişim |
Ürün yazılımı montaj, kaplama veya muhafaza entegrasyonundan sonra yüklenebilir mi? |
Bu adım basit görünebilir ancak aksi takdirde geç ortaya çıkacak sorunları yakalar. Temel kontroller genellikle program sıkışık olduğunda insanların atladığı kontrollerdir.
Proje kit oluşturma, SMT programlama, AOI kurulumu veya ilk ürün incelemesine ulaştığında dosya uyumsuzluğu artık bir dokümantasyon sorunu olmaktan çıkar. Bu bir üretim kesintisidir.
Kaynak sağlamayı, yerleştirmeyi, incelemeyi, programlamayı veya testi etkileyen herhangi bir uyumsuzluk, yapının yayınlanmasından önce çözülmeli veya resmi olarak ortadan kaldırılmalıdır.
Kabul Edilen Riskleri Süreç, Denetim veya Test Kontrollerine Dönüştürün
İlk derlemede bazı DFM risklerini kabul etmek için iyi nedenler vardır.
Donanım yazılımının geliştirilmesi için bir prototipe- ihtiyaç duyulabilir. Mekanik uyum için küçük bir mühendislik partisi kullanılabilir. Müşteri, düzeni tekrar değiştirmeden önce mevcut revizyonu test etmeyi seçebilir.
Bu makul olabilir.
Ancak riski kabul etmek, risk yokmuş gibi davranmakla aynı şey değildir.
Mevcut yapı için bir DFM bulgusundan feragat edilirse yapı paketi bu riskin nasıl yönetileceğini göstermelidir.
|
Kabul Edilen Risk |
Olası Yapı Kontrolü |
|
Sıkı bileşen aralığı |
Denetimin odak alanını ekleyin ve yeniden çalışma beklentilerini sınırlayın |
|
BGA veya QFN paketleri altında gizli lehim bağlantıları |
Bu yapı için X-ışını incelemesinin gerekli olup olmadığını doğrulayın |
|
Sınırlı BİT erişimi |
Uygun olduğunda uçan sonda veya fonksiyonel test kullanın |
|
Elle-lehimlenmiş konektör |
İşçilik denetimi ve yeniden işleme notu ekleyin |
|
Geçici programlama yöntemi |
Ürün yazılımı sürümünü, aracı, arayüzü ve doğrulama adımını kaydedin |
|
Belirsiz muhafaza açıklığı |
Örnekleri uygunluk kontrolü için yayınlayın ancak bunları üretime-hazır birimler olarak değerlendirmeyin |
|
İşleme-hassas bileşen |
Gerektiğinde taşıma, nem kontrolü veya inceleme notu ekleyin |
Burası DFM incelemesinin üretim talimatı haline geldiği yerdir.
Üretim ekibinin, hat hazırlanırken bir e-posta zincirinden kabul edilen bir riski yorumlaması gerekmemelidir. Montaj notlarında, denetim planında, test planında veya yapım yayın kaydında görünmelidir.
Yapı Taşınmadan Önce Sahipliği Görünür Hale Getirin
DFM bulguları genellikle teknik yanıtın imkansız olması nedeniyle değil, sahipliğin belirsiz olması nedeniyle açık kalır.
OEM yerleşim mühendisi, EMS ekibinin sorunu montaj sırasında çözebileceğini düşünebilir. EMS süreç mühendisi, tasarım ekibinin ayak izini güncellemesi gerektiğine inanabilir. Alıcının proje yöneticisi, hiç kimsenin resmi olarak programı durdurmaması nedeniyle sorunun önemsiz olduğunu varsayabilir. Kaynak bulma ekibi, yedek parçanın hâlâ mühendislik onayını beklediğini bilmiyor olabilir.
Küçük yorumlar bu şekilde geç-aşama engelleyicileri haline gelir.
Derlemenin yayınlanmasından önce, çözülmemiş her öğenin dört soruyu yanıtlaması gerekir:
- Sorun nedir?
- Kararın sahibi kim?
- Yapım etkisi nedir?
- Serbest bırakılmadan önce ne olmalı?
Basit bir açık-öğe günlüğü genellikle yeterlidir:
|
Öğeyi Aç |
Mal sahibi |
Etki Oluşturun |
Gerekli İşlem |
|
U12'de Pin 1 işareti belirsiz |
OEM donanım mühendisi |
Yerleştirme riski |
SMT programlamadan önce yönlendirmeyi onaylayın |
|
Bağlayıcı alternatifi önerildi |
OEM + EMS kaynak kullanımı |
Uyum ve elektrik riski |
Alternatifi onayla veya reddet |
|
Güç rayında test erişimi sınırlı |
OEM test mühendisi |
Azaltılmış test kapsamı |
Derleme yayınlanmadan önce test yöntemini onaylayın |
|
BGA denetim gerekliliği belirsiz |
EMS kalitesi + OEM |
Muayene rotası |
Denetim kapsamını onaylayın |
|
Panel rayı genişliği inceleniyor |
EMS süreç mühendisi |
Taşıma ve panelden çıkarma |
PCB imalatından önce panel tasarımını onaylayın |
Herkes bir başkasının riski kabul ettiğini varsaydığı için bir yapı ilerlememelidir.
Yapının piyasaya sürülmesi, doğru kişilerin doğru kararları vermesi nedeniyle gerçekleşmelidir.
Derleme Yayınını İlk Makale Onayından Ayrı Tutun
Derleme sürümü ve ilk makale onayı birbiriyle ilişkilidir ancak aynı şey değildir.
Derleme sürümü derleme başlamadan önce gerçekleşir. Tasarım verilerinin, ürün reçetesinin, montaj notlarının, süreç kontrollerinin, denetim gereksinimlerinin ve açık-öğe kararlarının ilk çalıştırma için hazır olduğunu doğrular.
İlk ürün onayı, ilk pano veya ilk parti üretilip incelendikten sonra gerçekleşir. Gerçek derlemenin yayımlanan derleme paketiyle eşleşip eşleşmediğini doğrular.
Bu ayrım önemlidir.
Bir proje temiz bir derleme sürümüne sahip olabilir ve yine de ilk makale incelemesi sırasında yeni bir sorun bulabilir. Bu, DFM incelemesinin başarısız olduğu anlamına gelmez. Bu, ilk yapının yeni üretim kanıtları ürettiği anlamına gelir.
Bu olduğunda, ekibin bunu gelişigüzel ele almaması gerekir. Bulgu yeni bir açık öğe olarak ele alınmalı, ciddiyet açısından gözden geçirilmeli ve aynı disiplinle kapatılmalıdır: düzeltme, kontrolle kabul etme, yalnızca bu derleme için kabul etme veya daha fazla sürüm bekletme.
Bu, projenin üretim başladıktan sonra resmi olmayan kararlara sürüklenmesini önler.

PCB Montajı Başlamadan Önce Neler Kapatılmalıdır?
İlk pano montaj akışına girmeden önce birkaç alanın gözden geçirilip kapatılması gerekiyor.
Ayak izi ve paket eşleşmesi
Malzeme Listesinde seçilen bileşen PCB üzerindeki arazi düzeniyle eşleşmelidir. Uyumsuzluk, lehimleme kusurlarına, köprülemeye, zayıf ıslanmaya, mezar taşı oluşumuna veya yerleştirme hatasına neden olabilir.
Polarite ve yönelim
Diyotlar, elektrolitik kapasitörler, IC'ler, konektörler, LED'ler ve diğer polarize bileşenlerin net bir şekilde yönlendirilmesi gerekir. Serigrafi, montaj çizimi ve CPL dosyası aynı fikirde değilse, yapı tahmine dayanmamalıdır.
Panelizasyon ve taşıma
Panel tasarımı şablon yazdırmayı, yerleştirme desteğini, yeniden akış stabilitesini, panelden ayırmayı ve incelemeyi etkiler. Bir levha üretilebilir ancak raylar, referans işaretleri, alet delikleri veya ayırma yöntemleri uygun değilse montajı zor olabilir.
Test ve programlama erişimi
Alıcının programlama, açılış doğrulaması-, BİT, uçuş sondası veya işlevsel test yapmasını bekliyorsa yönetim kurulunun pratik erişim sağlaması gerekir. Fiziksel olarak gerçekleştirilemeyen bir test gereksinimi, bir test planı değildir.
Muayene rotası
AOI, görsel inceleme ve X-ışını incelemesi, pano riskine uygun olmalıdır. Gizli bağlantılar, BGA'lar, QFN'ler, yoğun bağlayıcılar, ince-aralıklı SMT ve yüksek-güvenilirlik uygulamaları daha bilinçli denetim planlaması gerektirebilir.
Revizyon hizalaması
BOM, Gerber veya ODB++ verileri, CPL dosyası, montaj çizimi, test prosedürü ve donanım yazılımı notları aynı yapı revizyonuna işaret etmelidir. Dosyalar hizalanmazsa ilk makale incelemesine güvenmek zorlaşır.
Yayınlandıktan sonra kuralları değiştirin
Yapı yayınlandıktan sonra BOM, PCB verileri, CPL, montaj notları, programlama yöntemi veya test planında yapılacak herhangi bir değişiklik üzerinde mutabakata varılan bir değişiklik sürecini takip etmelidir. Aksi takdirde proje, kapı geçildikten sonra sessizce karışık talimatlara dönebilir.
Pratik Bir DFM Kapanış Kaydı
Bir DFM kapanış kaydının uzun olması gerekmez. Kullanılabilir olması gerekiyor.
Önemli olan neyin bulunduğunu, hangi kararın verildiğini, takibin-kime ait olduğunu ve derlemenin devam edip edemeyeceğini göstermektir.
|
DFM Öğesi |
Durum |
Karar |
Takip- |
|
Seçilen MPN'ye göre U3 ayak izi kontrol edildi |
Kapalı |
İnşaat devam edebilir |
Hiçbiri |
|
J2 konnektör aralığı sıkı |
Kontrollü olarak kabul edildi |
Denetim notu ekle |
Bir sonraki revizyondan önce gözden geçirin |
|
BİT erişimi VCC_5V'de sınırlı |
Bu yapı için kabul edildi |
İşlevsel test rotasını kullan |
Bir sonraki PCB revizyonunda test erişimini iyileştirin |
|
BGA denetim kapsamı |
Kapalı |
Denetim rotası onaylandı |
Denetim planına ekle |
|
D5 için CPL rotasyonu |
Açık |
Bekletme oluştur |
OEM, SMT programı yayınlanmadan önce onaylayacak |
Bu tür bir kayıt, DFM incelemesinin derleme yayınlama kararıyla bağlantılı olmasını sağlar.
Ayrıca kurulumdan sonra da yardımcı olur. Bir kusur ortaya çıkarsa ekip bunun yeni bir sorun mu, bilinen kabul edilmiş bir risk mi, yoksa bir sonraki derlemeden önce değiştirilmesi gereken bir kapatma kararı mı olduğunu kontrol edebilir.
STHL'nin Bu Tartışmanın Yeri Yeri
OEM alıcıları için DFM incelemesi, yalnızca bir yorum listesi değil, pratik bir yapım kararına yol açtığında en yararlı olanıdır.
STHL, OEM projelerini aşağıdaki yollarla destekler:PCB Düzeneği, PCB prototipleme, bileşen tedarik koordinasyonu, mühendislik dosyasının incelenmesi, üretim hazırlığı veTest ve Muayene. DFM-aşamasındaki tartışmalarda pratik çalışma genellikle BOM verilerinin, Gerber veya ODB++ dosyalarının, CPL dosyalarının, montaj notlarının, denetim gereksinimlerinin ve test beklentilerinin bir sonraki oluşturma adımı için hazır olup olmadığının kontrol edilmesini içerir.
Daha temiz bir DFM kapatma süreci, hem OEM hem de EMS ekibinin nelerin düzeltilmesi gerektiğini, bu yapı için nelerin kabul edilebileceğini ve pilot üretim ya da üretim öncesinde nelerin iyileştirilmesi gerektiğini anlamasına yardımcı olur.
DFM incelemesinden sonra bir PCB Montajı yapısı mı hazırlıyorsunuz? Projenizi aracılığıyla gönderinFiyat Teklifi İsteveya e-postainfo@pcba-china.com.
Çözüm
PCB Montajı başlamadan önce, DFM incelemesi genellikle üretilebilirlik endişelerinin net yapım kararlarına dönüştürülebileceği son pratik noktadır.
Değer raporun kendisinde değildir. Değer, ekibin bulgularla ne yaptığındadır.
Yayınlanmadan önce bazı sorunların düzeltilmesi gerekiyor. Bazıları proses, muayene veya test kontrolleriyle kabul edilebilir. Bazıları ilk mühendislik yapısı için kabul edilebilir ancak pilot yapım veya üretimden önce düzeltilmelidir. Bazıları, hak sahibi bir karar verene kadar yapıyı elinde tutmalıdır.
Derlemeye hazır bir DFM kapatma süreci{0}, EMS ekibine montaj için daha net bir yol sağlar ve OEM alıcısına ilk derlemede taşınan riskler hakkında daha iyi bir görüş sağlar.
Dosya paketi eksiksiz görünüyor diye PCB Assembly'nin başlamaması gerekir.
Önemli DFM bulguları gözden geçirildiği, atandığı, kapatıldığı veya kasıtlı olarak kabul edildiği için başlamalıdır.

