Onaylanmış Alternatifler Tekrarlanan PCBA Siparişlerini Dengelemeye Nasıl Yardımcı Olur?

Üretime bir kez giren PCBA bir projedir.

Tekrar tekrar üretime giren bir PCBA, bir ürün grubu haline gelir.

Bu fark önemlidir çünkü ilk üretim sırasında mevcut, uygun fiyatlı ve onaylanmış bileşenler üçüncü veya dördüncü tekrar siparişinde aynı durumda olmayabilir. PCB tasarımı değişmeyebilir. Montaj işlemi değişmeyebilir. Müşteri "yine aynı panoyu" isteyebilir.

Ancak BOM ortamı sessizce değişebilir.

Bir düzenleyici daha uzun bir teslim süresine geçebilir. Bir bağlayıcı ailesinin kaynaklanması zorlaşabilir. Bir bellek cihazı yaşam döngüsü durumunu değiştirebilir. Pasif bir parça, yalnızca farklı bir üreticiden veya paket kaynağından temin edilebilir.

Bu olduğunda, talep ortadan kalktığı için tekrarlanan sipariş durmaz. Duruyor çünkü bir bileşen hattının üzerinde anlaşmaya varılmış bir kaynak bulma yolu yok.

Onaylı alternatifler, bileşen değişimini son-bir satın alma mücadelesinden belgelenmiş, mühendislik-onaylı bir kaynak bulma kararına dönüştürerek tekrarlanan PCBA siparişlerinin istikrara kavuşturulmasına yardımcı olur.

Onaylanmış bir yedek, rastgele bir yedek değildir.

İncelenmiş, kabul edilmiş, kayıt altına alınmış ve net kullanım kurallarına bağlanmış bir parçadır.

Gerçek değer budur. Tekrarlanan PCBA siparişlerinin kontrolsüz ikamelere ihtiyacı yoktur. Malzeme Listesi kontrolünü kaybetmeden kaynak bulma esnekliğine ihtiyaçları var.

Tekrarlanan Siparişler Göründüğünden Daha Kırılgandır

Tekrarlanan siparişler çoğu zaman dışarıdan basit görünür.

Gerber dosyaları zaten yayınlandı. Malzeme Listesi daha önce kullanılmıştı. Montaj çizimi bilinmektedir. Test yöntemi zaten yürürlükte olabilir. Ürün artık yeni olmadığı için alıcı bir sonraki yapının daha hızlı ilerlemesini bekliyor.

Bazen öyle oluyor.

Ancak tekrarlanan siparişler farklı türde bir risk taşır.

İlk inşaat sırasında mühendislik ekibi genellikle projenin yakınındadır. Bir parçanın mevcut olmaması durumunda, NPI'nin bir parçası olarak alternatifleri değerlendirmek için hala zaman olabilir. Tekrarlanan üretim sırasında tasarım ekibi yola devam etmiş olabilir. Tedarik ekibi sorunu ancak satın alma siparişi verildikten sonra keşfedebilir. EMS ekibi PCB Montajını planlamaya hazır olabilir, ancak bir bileşen kitin eksik kalmasına neden oluyor.

Bu nedenle, tasarım değişmese bile tekrarlanan siparişler gecikebilir.

Sorun her zaman kötü bir ürün reçetesi değildir.

Sorun katı bir ürün reçetesidir.

Katı bir ürün reçetesi, seçilen her üretici parça numarasına sanki sonsuza kadar mevcut, uygun fiyatlı ve kabul edilebilir kalacakmış gibi davranır. Gerçek bileşen tedariği bu şekilde çalışmaz. Bileşen yaşam döngüsü durumu, distribütör stoğu, üretici tahsisi, paketleme formatı, minimum sipariş miktarı ve bitişik sektörlerdeki müşteri talebinin tümü üretim partileri arasında değişebilir.

Onaylanmış alternatifler, her kaynak bulma sorununu yeni bir mühendislik tartışmasına dönüştürmeden BOM'a bu değişiklikleri özümsemenin daha iyi bir yolunu sunar.

Onaylanan Alternatifler Satın Alma Kısayolları Değil, Mühendislik Kararlarıdır

Onaylanan alternatifler genellikle satın alma kolaylığı olarak değerlendirilir: birincisi stokta kalmadığında kullanılacak ikinci bir parça numarası.

Bu çerçeve çok dar.

Tekrarlanan PCBA üretiminde onaylanmış bir alternatif, mühendislik riski içeren bir satın alma kısayolu değil, kaynak değeri olan bir mühendislik kararı olmalıdır.

Yararlı, onaylanmış bir alternatif kayıt aşağıdakilere cevap vermelidir:

Bu bilgi olmadan, "onaylanmış alternatif" bir elektronik tablodaki yalnızca ikinci parça numarası olabilir.

Bu yeterli değil.

EMS kaynak bulma ekibinin alternatifi satın alıp alamayacağını, ne zaman kullanabileceğini, müşteriye bilgi verilmesi gerekip gerekmediğini ve test veya incelemenin değişmesi gerekip gerekmediğini bilmesi gerekiyor. OEM alıcısının, kaynak bulma esnekliğinin sessizce kontrolsüz ürün çeşitliliğine dönüşmeyeceğini bilmesi gerekiyor.

İyi onaylanmış bir alternatif mümkün olan en iyi şekilde sıkıcıdır: kullanıldığında herkes zaten kuralları bilir.

Acil Durum Kaynak Kullanımı ve Kontrollü İkame Aynı Şey Değildir

Acil durum kaynak kullanımı ile kontrollü ikame arasındaki fark zamanlamadır.

Acil durum kaynak kullanımı, sorun ortaya çıktıktan sonra başlar. Birincil bölüm mevcut değil. Üretim bekliyor. EMS ekibi bir kaynak bulma uyarısı gönderir. Alıcı, mühendislikten yenisini kontrol etmesini ister. Veri sayfaları baskı altında karşılaştırılır. Numuneler hızlı bir şekilde mevcut olmayabilir. Takımın beklemeye, yeniden tasarlamaya, yenisini onaylamaya veya yapıyı bölmeye karar vermesi gerekiyor.

Kontrollü ikame farklı şekilde çalışır.

Alternatif, ürün ağacında, onaylı satıcı listesinde (AVL), onaylı üretici listesinde (AML) veya başka bir onaylı kaynak kullanımı kaydında zaten listelenmiştir. Kullanım durumu zaten bilinmektedir. EMS ekibi, sorunu iletmeden önce onaylanmış seçeneklerdeki stokları kontrol edebilir. Birincil parça kısıtlıysa kaynak bulma ekibinin belgelenmiş bir yolu vardır.

Bu, parçaların rastgele değiştirilebileceği anlamına gelmez.

Bu, karar sürecinin zaten tamamlandığı anlamına gelir.

Pratik fark, program tartışmalarında ortaya çıkıyor.

Onaylanmış bir alternatif olmadığında, kullanılamayan bir parça yeni bir mühendislik sorusu haline gelir. Belgelenmiş bir alternatifle, genellikle üzerinde anlaşmaya varılan sınırlar dahilinde bir kaynak bulma eylemi olarak kalabilir.

Her Malzeme Listesi Satırının Aynı Alternatif Stratejiye İhtiyacı Yok

Onaylanan alternatifler faydalıdır ancak körü körüne uygulanmamalıdır.

Daha fazla alternatif her zaman daha fazla istikrar anlamına gelmez. Çok fazla seçenek çeşitlilik yaratabilir, satın alma işlemini karıştırabilir, gelen denetimi karmaşık hale getirebilir ve test sonuçlarının partiler arasında karşılaştırılmasını zorlaştırabilir.

Daha iyi yaklaşım risk-esaslıdır.

Bazı ürün reçetesi satırları basit bir onay kuralı kullanabilir. Diğerlerinin ise dikkatli bir mühendislik incelemesine ihtiyacı vardır. Bazıları, yerine-geçmez-olarak işaretlenmelidir.

 

Daha basit bir alternatif kuralı destekleyebilecek parçalar

Devreye ve uygulamaya bağlı olarak daha basit alternatif kurallar aşağıdakiler için uygun olabilir:

• ortak dirençler;
• standart kapasitörler;
• temel LED'ler;
• basit diyotlar;
• bazı emtia konektörleri;
• genel donanım veya mekanik öğeler;
• açık spesifikasyonlara sahip diğer düşük-riskli bileşenler.

Burada bile ayrıntılar hâlâ önemlidir. Aynı nominal değere sahip bir kapasitör, DC öngerilim altında farklı davranabilir. Aynı adıma sahip bir konnektör aynı yüksekliğe, kilitleme özelliğine, eşleşme kuvvetine veya mahfaza uyumuna sahip olmayabilir. Aynı dirence sahip bir direnç aynı güç, tolerans veya sıcaklık gereksinimini karşılamayabilir.

Düşük-risk, inceleme yapılmaması anlamına gelmez.

Bu, inceleme yolunun genellikle daha hafif olabileceği anlamına gelir.

 

Daha sıkı kontrol gerektiren parçalar

Diğer bileşenler çok daha fazla dikkati hak ediyor:

• MCU'lar, işlemciler, FPGA'ler, bellekler ve kablosuz modüller;
• güç regülatörleri, MOSFET'ler, röleler ve koruma cihazları;
• sensörler ve analog ön uç bileşenleri{0};
• RF, zamanlama, saat veya{0}yüksek hızlı iletişim bileşenleri;
• kablo çiftleşmesini, mahfaza açıklığını veya saha kablolamasını etkileyen konektörler;
• güvenlik, uyumluluk, kalibrasyon, ürün yazılımı veya ürün yeterliliğiyle bağlantılı bileşenler.

Bu parçalar için paket eşleşmesi yeterli değildir.

Bir voltaj regülatörü aynı kaplama alanına sığabilir ancak başlatma sırasında farklı davranabilir. Bir bellek parçasının bellenim veya önyükleme yapılandırmasının incelenmesine ihtiyacı olabilir. Bir röle pin çıkışıyla eşleşebilir ancak bobin akımı, kontak değeri veya ömür beklentisi açısından farklılık gösterebilir. Analog bir bileşen, başlık veri sayfası değerlerini karşılayabilir ancak gerçek devrede farklı davranabilir.

Bazı bölümlerin onaylı alternatifleri olması gerekir.

Bazı bölümlerin koşullu alternatifleri olmalıdır.

Bazı parçalar,-değiştirilemez-olarak işaretlenmelidir.

Üçü de faydalı kararlardır.

Bir Alternatifi Gerçekten Onaylanmış Yapan Nedir?

Geçerli bir onaylı alternatif, benzer göründüğü için onaylanmadı.

Doğru farklılıklar kontrol edildiği için onaylanmıştır.

Basit parçalar için bu kısa bir inceleme olabilir. Kritik bileşenler için numune doğrulama, test karşılaştırması veya müşteri oturumunun-kapatılması gerekebilir.

Bileşen riskine bağlı olarak pratik bir inceleme şunları içerebilir:

İnceleme düzeyi riskle eşleşmelidir.

Kritik olmayan bir devredeki pasif bir emtia,-bir güç IC'si, kablosuz modül, işlemci veya güvenlikle-ilgili parçayla aynı inceleme derinliğine ihtiyaç duymaz. Ancak karar yine de kasıtlı olmalıdır.

En kötü alternatif, test verileri aksini söyleyene kadar herkesin eşdeğer olduğunu varsaydığı alternatiftir.

Toplu Tutarlılığın Hala Kontrole İhtiyacı Var

Onaylanan alternatiflerle ilgili ortak endişelerden biri seri tutarlılığıdır.

Bir tekrar sırası birincil parçayı kullanıyorsa ve bir sonraki sıra alternatifi kullanıyorsa, kartlar aynı şekilde mi davranacak? Test sonuçları karşılaştırılabilir kalacak mı? Müşteri bir fark görecek mi? Daha sonra bir saha sorunu ortaya çıkarsa ekip hangi birimlerin hangi bileşeni kullandığını belirleyebilir mi?

Bunlar adil sorular.

Onaylanan alternatifler izlenebilirlik ihtiyacını ortadan kaldırmaz. İzlenebilirliği daha önemli hale getiriyorlar.

Tekrarlanan PCBA siparişleri için ekip, alternatif kullanımın nasıl kaydedileceğini tanımlamalıdır. Doğru seviye ürün riskine, müşteri gereksinimlerine ve bileşenin kritikliğine bağlıdır.

Olası kayıtlar şunları içerebilir:

• Malzeme Listesi revizyonu;
• onaylı alternatif liste veya AVL/AML kaydı;
• satın alma siparişi kaydı;
• tedarikçi ve distribütör kaynağı;
• üretici lotu veya tarih kodu;
• gelen denetim kaydı;
• üretim parti kaydı;
• test ve muayene kaydı;
• Gerektiğinde müşteri onayı veya bildirim kaydı.

Bunun her basit ürün için ağır belgeler haline gelmesine gerek yok.

Ancak kayıtlar daha sonra pratik bir soruyu cevaplayacak kadar iyi olmalı:

Bu grupta gerçekte hangi bileşen sürümü yerleşikti?

Bu cevap olmadan sorun giderme işlemi tahmine dönüşür.

Onaylanan Alternatifler Değişiklik Kontrolünde Yer Almalıdır

Onaylanan alternatifler yalnızca revizyon kontrolüne ve değişiklik kontrolüne bağlı kalmaları durumunda faydalıdır.

Bir alternatif e-postayla onaylanırsa ancak ürün reçetesine hiç eklenmezse, aynı soru bir sonraki sipariş sırasında geri gelecektir. Alternatif tek bir yapıda kullanılır ancak kaydedilmezse gelecekteki kalite analizi zorlaşır. Alternatif test davranışını değiştirirse ancak test prosedürü güncellenmezse üretim ekibi sonuçların neden değiştiğini bilemeyebilir.

Temiz bir alternatif süreç şunları tanımlamalıdır:

• onaylanmış yedeklerin kaydedildiği yer;
• hangi ürün reçetesi revizyonuna başvurdukları;
• bunların kullanımını kim onaylayabilir;
• alıcı bildiriminin gerekli olup olmadığı;
• alternatifin kalıcı mı, koşullu mu yoksa yapıya-özel mi olduğu;
• ilk makalenin mi yoksa numunenin doğrulanmasının mı gerekli olduğu;
• test prosedürünün veya muayene planının güncellenmesi gerekip gerekmediği;
• alternatif kullanımın üretim geçmişine nasıl kaydedildiği.

Burası, onaylanmış alternatiflerin yalnızca bir kaynak notu değil, tekrar-sipariş kontrolü haline geldiği yerdir.

Eğer değişiklik uyumu, işlevi, testi, denetimi, uyumluluğu veya müşteri yeterliliğini etkiliyorsa, yalnızca satın alma yoluyla ilerlememelidir. Üzerinde anlaşmaya varılan bir değişim yolunu takip etmelidir.

Bir Alternatifin Yeniden Doğrulamayı Tetiklemesi Gerektiğinde

Onaylanan her alternatif, tamamen yeni bir doğrulama döngüsü gerektirmez.

Ancak tekrarlanan üretime devam etmeden önce bazı değişiklikler daha yakından incelenmeyi hak ediyor.

Alternatif aşağıdakileri etkilediğinde yeniden doğrulama gerekebilir:

• güç davranışı;
• termal performans;
• zamanlama;
• RF veya kablosuz performans;
• sensör doğruluğu;
• analog ölçüm;
• ürün yazılımı uyumluluğu;
• güvenlik veya uyumluluk gereklilikleri;
• mekanik uyum;
• konnektör çiftleşmesi;
• test limitleri;
• ürünün görünümü veya kullanıcının{0}karşılaştığı davranış.

Doğru eylem ürüne ve parçaya bağlıdır.

Bir direnç alternatifinin yalnızca parametre ve kaynak onayına ihtiyacı olabilir. Bir konnektör alternatifi uyum kontrolü gerektirebilir. Bir regülatör alternatifi termal veya başlatma incelemesi gerektirebilir. Kablosuz bir modül, ürün yazılımı ve uyumluluk incelemesi gerektirebilir. Bir sensör alternatifi kalibrasyon ve işlevsel doğrulama gerektirebilir.

Bu nedenle onaylı alternatifler yalnızca-satın alma konusu olarak ele alınmamalıdır.

Kaynak bulma, mühendislik, üretim, test etme, kalite ve müşteri iletişimi arasında yer alırlar.

Onaylanmış Alternatifler Tekrarlanan Siparişlerin Daha Tahmin Edilebilir Şekilde Hareket Etmesine Nasıl Yardımcı Olur?

Onaylanmış alternatifler tedarik zincirini mükemmel yapmaz.

Tekrarlanan-sipariş kararlarını daha az kırılgan hale getirirler.

Bir sonraki satın alma siparişi gelmeden önce alternatifler belgelendiğinde, EMS ekibi onaylanmış seçenekler arasındaki kullanılabilirliği daha erken inceleyebilir. Alıcı, zaman baskısı altında aynı ikame ürünü incelemekten kaçınabilir. Üretim planlaması, gerçek engelleyicileri normal kaynak sağlama ayarlamalarından ayırabilir. Test ve inceleme ekipleri, bir bileşen değişikliğinin kabul kriterlerini etkileyip etkilemediğini görebilir.

Pratik, onaylanmış bir alternatif strateji aşağıdaki konularda yardımcı olabilir:

• daha hızlı ürün reçetesi incelemesi;
• daha erken kıtlık görünürlüğü;
• daha net kaynak kullanımı sahipliği;
• daha az acil durum mühendisliği incelemesi;
• temizleyici bileşen kiti;
• daha öngörülebilir PCB Montaj planlaması;
• daha güçlü parti izlenebilirliği;
• alıcı ve EMS ortağı arasında daha iyi iletişim.

Bu özellikle anahtar teslimi PCB Düzeneği ve kısmi anahtar teslimi PCB Düzeneği için kullanışlıdır.

Anahtar teslimi inşaatlarda, malzeme tedarikinin büyük bir kısmından EMS ortağı sorumludur. Kısmi anahtar teslimi inşaatlarda kaynak bulma sorumluluğu alıcı ile EMS ortağı arasında paylaştırılır. Her iki durumda da, alternatif kurallar zaten açık olduğunda emirlerin tekrarlanması daha kolay hale gelir.

Engellenen bir parça tüm yapıyı tutabilir.

Onaylanan alternatifler bu riski tamamen ortadan kaldırmaz. Takıma bununla başa çıkmaları için kontrollü bir yol veriyorlar.

Tekrarlanan Siparişler Başlamadan Önce OEM Alıcılarının Neleri Tanımlaması Gerekir?

Onaylanmış bir alternatif stratejinin karmaşık olması gerekmez.

Gerçek satın alma ve üretim kararları için yeterince açık olması gerekir.

Tekrarlanan PCBA siparişleri başlamadan önce OEM alıcıları şunları tanımlamalıdır:

Bu tablonun kendi adına evrak işi yaratması amaçlanmamıştır.

Bunun amacı, tekrarlanan-sipariş kararlarının aceleyle alınmasını önlemektir.

Bir alternatifi onaylamanın en iyi zamanı, hattın beklemesinden önceki zamandır.

Bunun Bileşen Tedariği ve PCB Montajına Nasıl Bağlantısı Var?

OEM alıcıları için onaylı alternatifler, bileşen tedariki, ürün reçetesi incelemesi, PCB Montajı, test ve izlenebilirlik tek bir bağlantılı iş akışı olarak ele alındığında en yararlı olanıdır.

STHL, OEM projelerini aşağıdaki yollarla destekler:Bileşen KaynağıVePCB Düzeneği, ürün reçetesi incelemesi, risk kontrolleri için kaynak bulma, tekrarlanan üretim hazırlığı ve alternatif{0}}parça koordinasyonu ile ilgili pratik çalışmalarla. Tekrarlanan PCBA siparişlerinde bu genellikle bileşen kullanılabilirliğinin kontrol edilmesi, tek-kaynak veya yaşam döngüsü risklerinin belirlenmesi, onaylanmış alternatiflerin onaylanması ve yedek kuralların üretim ve denetim ihtiyaçlarıyla uyumlu hale getirilmesi anlamına gelir.

Amaç gelişigüzel parça değiştirmek değil.

Amaç, ürün ağacının kontrolünü kaybetmeden tekrarlanan siparişleri oluşturulabilir tutmaktır.

Kaynak bulma riski veya alternatif{0}}parça sorularıyla tekrar PCBA siparişi mi hazırlıyorsunuz? Projenizi aracılığıyla gönderinFiyat Teklifi İsteveya e-postainfo@pcba-china.com.

Çözüm

Onaylanmış alternatifler, bileşen değişikliklerini kontrollü kaynak bulma kararlarına dönüştürdükleri için tekrarlanan PCBA siparişlerinin istikrara kavuşturulmasına yardımcı olur.

Mühendislik incelemesinin yerini almazlar. Mühendislik kararlarının yeniden kullanımını kolaylaştırırlar.

Yararlı bir alternatif strateji, hangi parçaların değişebileceğini, hangi parçaların değişmemesi gerektiğini, değişikliği kimin onaylayacağını, alıcıya ne zaman bilgi verilmesi gerektiğini, nelerin kaydedilmesi gerektiğini ve test veya doğrulamanın güncellenmesi gerekip gerekmediğini tanımlar.

Tekrarlanan siparişler için bu disiplin önemlidir.

Yönetim kurulu aynı olabilir. Bileşen pazarı olmayabilir.

Tekrar siparişleri başlamadan önce onaylanmış alternatifler ne kadar net bir şekilde ele alınırsa, kısıtlı bir bileşenin tanıdık bir yapıyı gecikmiş bir yapıya dönüştürme olasılığı o kadar az olur.