Genel Bakış
Bazı test ortamlarında altın birim veya bilinen-iyi kart olarak da adlandırılan bir PCBA altın örneği -, üretime bilinen-iyi bir montaj için kontrollü bir referans sağlar.
Bir referanstan yapması onaylanandan daha fazlasını yapması istendiğinde sorunlar başlar.
Altın bir numune sessizce ürün spesifikasyonu, test ekipmanı için kalibrasyon standardı veya her üretim test limitinin kaynağı olmamalıdır. OEM veya tasarım sahibinin normalde kabul edilebilir ürün davranışının ne anlama geldiğini tanımlaması veya onaylaması gerekir. Üretimin bu durumda tekrarlanabilir bir test yöntemine, tanımlanmış çalışma koşullarına ve açık kabul kriterlerine ihtiyacı vardır.
Altın birim daha dar bir soruyu yanıtlıyor:
Onaylanmış, bilinen-iyi bir montaj, yayınlanan bu test kurulumunda beklendiği gibi davranıyor mu?
Bu soruyu ürün gereksinimlerinden ve test sınırlarından ayrı tutmak, pilot derlemeler, üretim sürümü, tekrarlanan siparişler veya test-istasyonu değişiklikleri sırasında ortaya çıkabilecek birçok anlaşmazlığı önler.
Altın Tahtayla Değil, İhtiyaçla Başlayın
Zayıf bir test süreci genellikle fiziksel bir kartla başlar:
Bu işe yarıyor. Onu saklayın ve üretim panolarının buna uymasını sağlayın.
Bu kart referans olarak faydalı olabilir ancak bir üretim testini tanımlamak için yeterli değildir.
Daha güvenilir bir yaklaşım, farklı referansları ayrı tutar.
|
Referans |
Neye Cevap Vermeli? |
|
Serbest bırakılan gereksinim |
Hangi ürün davranışı veya performansı kabul edilebilir? |
|
Altın örnek |
Onaylanmış, iyi bilinen-bir birim, yayımlanan kurulumda nasıl davranır? |
|
Test yöntemi |
Üretim bu davranışı nasıl teşvik edecek, ölçecek veya gözlemleyecek? |
|
Test koşulu |
Sonuç hangi güç, yük, donanım yazılımı, iletişim veya çalışma durumu altında geçerlidir? |
|
Kabul kuralı |
Hangi sonuç BAŞARILI, BAŞARISIZ veya mühendislik incelemesi olur? |
|
Üretim kaydı |
Hangi ünite, donanım revizyonu, test revizyonu ve sonuç değerlendirildi? |
Gereksinim, ürünün ne yapması gerektiğini belirler. Altın örnek, üretime bilinen-iyi bir referans noktası sağlar. Test yöntemi ve kabul kriterleri, bu gereksinimi hattın tekrar tekrar yürütebileceği bir şeye dönüştürür.
Bir referans panosu proses verisi değildir.
Tek bir iyi birim, üretimin geri kalanının normal varyasyonunu veya süreç yeteneğini oluşturamaz.
Kısayol 1: "Kurul Geçti, O halde Altın Örnek Yapın"
Çalışma kurulu bir aday referansıdır. Bu, onu otomatik olarak doğru uzun-vadeli altın örnek yapmaz.
Aynı durum ilk makale için de geçerlidir. Üretim-amacına yönelik bir ilk makale, elde tutulması gereken mükemmel bir birim olabilir, ancak ilk-makale onayı ve altın-örnek onayı farklı soruları yanıtlar.
İlk-makale kararı, üretim-niyet yapısının ilerlemek için kabul edilebilir olup olmadığıyla ilgilidir.
Altın-örnek karar, belirli bir fiziksel birimin gelecekte hangi kararları desteklemesinin onaylanacağıyla ilgilidir.
Örneğin Neyi Temsil Ettiğinin Onaylandığını Tanımlayın
Bu, tüm süreçteki en yararlı kontrollerden biridir.
Altın numune şu şekilde onaylanabilir:
- işlevsel bir referans;
- bir FCT istasyon-doğrulama birimi;
- bir fikstür-korelasyon referansı;
- mekanik-uyum referansı;
- kozmetik veya işçilik referansı;
- sorun giderme referansı;
- veya açıkça tanımlanmış rollerin bir kombinasyonu.
Bu roller otomatik olarak değiştirilemez.
İşlevsel Test için tutulan bir kart, otomatik olarak lehim-maskesi görünümü, uyumlu-kaplama işçiliği, konektör kozmetik ürünleri, boyutsal özellikler veya düzenekte görünen diğer tüm özellikler için otorite haline gelmez.
Kısa bir onay beyanı belirsiz bir etiketten daha faydalı olabilir:
Yayınlanan donanım, üretim ürün yazılımı ve FCT dizisi için işlevsel referans olarak onaylandı.
Bu, mühendise proje daha sonra tekrar ziyaret edildiğinde numunenin neyi temsil etmesi gerektiğini anlatır.
Referansı Tanımlamak İçin Yeterli Bilgiyi Saklayın
Altın-numune kaydının tüm üretim dosyası paketini kopyalamasına gerek yoktur.
Fiziksel birimin temsil ettiği ürün durumunu tanımlamak için yeterli bilgiye ihtiyaç vardır.
|
Kontrol Öğesi |
Neden Önemlidir? |
|
Örnek veya seri kimliği |
Fiziksel referansı tanımlar |
|
Ürün veya montaj numarası |
Geçerli ürünü tanımlar |
|
Yönetim kurulu revizyonu |
Yanlış donanım durumuna karşı kullanımı önler |
|
Ürün yazılımı veya yapılandırma |
Uygulanabildiği yerde yazılıma-bağımlı davranışı tanımlar |
|
Test revizyonu |
Referansla ilişkili test kurulumunu tanımlar |
|
Onaylanmış referans amacı |
Yönetim kurulunun neyi temsil etmesine izin verildiğini tanımlar |
|
Onay referansı |
Geçerli onayı veya kontrollü kaydı tanımlar |
|
Bilinen istisna |
İlgili yeniden işleme, değişiklik veya sapmayı kaydeder |
Amaç pratiktir. Referansı daha sonra alan birisi onun neyi temsil ettiğini ve hala geçerli olup olmadığını söyleyebilmelidir.
Kısayol 2: "Altın Örnek X Okur, Dolayısıyla X Test Limiti Olur"
Yararlı bir referans kartının sessizce zayıf bir spesifikasyona dönüşebileceği yer burasıdır.
Onaylanmış bir altın birimin belirli bir voltaj, akım, frekans, zamanlama değeri veya sensör okuması ürettiğini varsayalım.
Bu ölçüm yararlı bir kanıttır. Otomatik olarak nominal ürün değeri, kabul edilebilir aralığın merkezi veya her uyumlu PCBA için beklenen okuma değildir.
Kabul edilebilir iki derlemenin her test noktasında aynı değerleri döndürmesi gerekmez. Bileşen toleransı, donanım yazılımı durumu, harici yük, sıcaklık, test sırası ve ölçüm sisteminin kendisi sonucu etkileyebilir.
Şununla başlamak yerine:
Altın örnek neyi ölçtü?
şununla başla:
Neyi ve hangi koşullar altında kanıtlamaya çalışıyoruz?
Durum
DUT hangi durumda?
Ürüne bağlı olarak şunları içerebilir:
- giriş voltajı;
- güç durumu;
- harici yük;
- ürün yazılımı modu;
- bağlı çevre birimi veya simülatör;
- komut veya iletişim durumu;
- sensör uyaranı;
- röle veya aktüatör durumu;
tanımlanmış başka bir çalışma koşulu.
Çalışma koşulu olmayan bir test limiti eksiktir.
Başlatma sırasında alınan bir akım ölçümü, ürün sabit bir çalışma durumuna ulaştıktan sonra alınan aynı ölçümle otomatik olarak karşılaştırılamaz.
01
Gözlem
Test istasyonu aslında neyi ölçüyor veya gözlemliyor?
Bu olabilir:
- Gerilim;
- akım;
- sıklık;
- zamanlama;
- iletişim yanıtı;
- dijital durum;
- sensör yanıtı;
- röle çalışması;
- önyükleme sonucu;
- tanımlama veya yapılandırma verileri.
02
Kabul Kuralı
Bu gözlem nasıl bir üretim kararına dönüşür?
Bazı testlerde alt ve üst limitler kullanılır. Diğerleri yalnızca minimum veya maksimuma ihtiyaç duyabilir.
Fonksiyonel testler her zaman sayısal değildir. Bir test adımı bunun yerine şunları gerektirebilir:
- doğru dijital durum;
- beklenen iletişim yanıtı;
- gerekli bir röle geçişi;
- onaylanmış ürün yazılımı kimliği;
- Tanımlanmış bir sıranın başarıyla tamamlanması.
Gerçek gereklilik her testin iki rakamının olması değildir. Her test adımının objektif, tekrarlanabilir bir kabul kuralına sahip olmasıdır.
03
Mevki
Sonuç basit bir PASS olmadığında ne olur?
Projeye bağlı olarak birim aşağıdakilere gidebilir:
- BAŞARISIZLIK ve yeniden çalışma;
- onarımdan sonra tekrar test edin;
- karantina;
- mühendislik incelemesi;
- onaylanmış başka bir düzenleme.
Mühendislik incelemesi test akışının bir parçasıysa, bu kararı kimin verebileceğini ve hangi bilgilere ihtiyaç duyacağını tanımlayın. Aksi halde sahibi belli olmayan bir holding durumuna dönüşebilir.
04
Ürün Gereksinimleri ve Üretim Verilerinin Farklı Görevleri Var
Üretim ölçümleri önemlidir.
Testin kararlı olup olmadığını, fikstür veya istasyon sonuçlarının tekrarlanabilir olup olmadığını, gerçek birimlerin nasıl değiştiğini ve önerilen test yönteminin gerekli üretim kararını güvenilir bir şekilde verip vermediğini gösterebilirler.
Yapmamaları gereken şey, ürün gereksinimini sessizce yeniden tanımlamaktır.
Müşterinin-onayladığı bir işlevsel gereksinim mevcutsa ancak erken üretim verileri, mevcut sürecin bu gereksinimi tutarlı bir şekilde karşılayamadığını gösteriyorsa, bu araştırılması gereken bir sorundur. Kabul aralığını genişletmek otomatik bir izin değildir.
Tam tersi bir durum da ortaya çıkıyor.
Önerilen fabrika ölçüm yöntemi sınırın yakınında güvenilir bir başarılı/başarısız kararı veremediğinde bu gereklilik geçerli olabilir. Bu durumda fikstürün, cihazın, test yönteminin veya ölçüm yaklaşımının üzerinde çalışılması gerekebilir.
Ürün gereksinimi neyin kabul edilebilir olduğunu tanımlar. Üretim verileri, üretim testinin bu gereksinimi güvenilir bir şekilde uygulayıp uygulayamayacağını belirlemeye yardımcı olur.
Altın Üniteyi Aletleri Kalibre Etmek İçin Değil, İstasyonu Kontrol Etmek İçin Kullanın
kelimekalibrasyongenellikle üretim testi fikstürlerinin etrafında çok gevşek bir şekilde kullanılır.
Bilinen-iyi bir PCBA, istasyon davranışını kontrol etmeye, fikstür bağlantısını doğrulamaya, yayımlanan test kurulumlarını karşılaştırmaya, bir istasyondaki sorunları gidermeye veya yazılım ve arayüzlerin hâlâ beklendiği gibi çalıştığını doğrulamaya yardımcı olabilir.
Cihaz kalibrasyonu farklı bir iştir.
Altın ünite, dijital multimetre, osiloskop, güç kaynağı, DAQ donanımı veya istasyon içindeki diğer ölçüm ekipmanı için geçerli kalibrasyon işleminin yerine geçmez.
Bir istasyon her seferinde aynı sonucu üretebilir ve ölçüm sisteminin kendisi hatalı olsa bile yine de hatalı olabilir.
Tekrarlanabilirlik önemlidir ancak tekrarlanabilirlik ve ölçüm doğruluğu aynı şey değildir.

Ölçüm Yeteneği Önemli Olduğunda
Her İşlevsel Test adımının resmi bir ölçüm-sistemi çalışmasına ihtiyacı yoktur.
Basit bir durum-tabanlı kontrol için ayrıntılı belirsizlik analizi çok az şey katabilir. Kesin spesifikasyon sınırına yakın kantitatif ölçümler daha fazla ilgiyi hak ediyor.
Ölçüme bağlı olarak ilgili faktörler şunları içerebilir:
- alet doğruluğu;
- çözünürlük;
- fikstür teması;
- kablo efektleri;
- tekrarlanabilirlik;
- kalibrasyon durumu;
- ölçüm kurulumu;
- diğer projeye{0}özel varyasyon kaynakları.
Bu ölçümler için üretim kabul sınırının, temel ürün spesifikasyonundan ayrı olarak değerlendirilmesi gerekebilir.
Koruma bandı, bir spesifikasyon sınırı etrafında karar riskini yönetmenin yerleşik bir yoludur, ancak her FCT limitinin sabit bir yüzdeyle azaltılması veya aynı istatistiksel çarpanla hesaplanması gerektiğini söyleyen evrensel bir PCBA kuralı yoktur.
Yararlı soru şudur:
Bu istasyon, kararın gerçekten önemli olduğu durumlarda BAŞARILI'yı BAŞARISIZ'dan güvenilir bir şekilde ayırt edebiliyor mu?
Cevap belirsizse limiti değiştirmek ilk cevap olmamalıdır. Önce ölçüm zincirini anlayın.
Kısayol 3: "Altın Örnek Başarısız Olduğu İçin Sınırı Genişletin"
Onaylanmış, bilinen{0}}iyi bir ünite, üretim testi adımında başarısız oluyor.
Uygun açıklama şudur:
Sınır çok sıkı olmalı.
Bazen bunun sonunda doğru olduğu ortaya çıkabilir. Başlangıç varsayımı bu olmamalıdır.
Altın-birim arızası birçok yerden gelebilir.
|
Kontrol Edilecek Alan |
Pratik Soru |
|
Referans birimi |
Bu doğru örnek ve güncel donanım revizyonu mu? |
|
Ürün yazılımı veya yapılandırma |
Onaylanan yazılım durumu hâlâ yüklü mü? |
|
Fikstür |
Temas, hizalama, kablolama veya kurulum değişti mi? |
|
Harici kurulum |
Kablo, yük, simülatör veya çevre birimi doğru mu? |
|
Enstrüman |
Doğru cihaz ve konfigürasyon kullanılıyor mu? |
|
Test dizisi |
Onaylanan test revizyonu çalışıyor mu? |
|
Ürün gereksinimi |
Temel gereksinim değişti mi? |
|
Verileri sınırla |
Onaylanan değer doğru şekilde girildi ve uygulandı mı? |
Bilinen-iyi bir kart arızası, referans veya test zincirindeki bir şeyin araştırılması gerektiğini belirtir. Nedeni tek başına tanımlamaz.
Ters desen de önemlidir.
Sıradan onaylı üretim birimleri sürekli olarak limite yakın dururken, altın numune her zaman rahat bir şekilde geçerse, bir referans kartı normal ürün varyasyonunu çok iyi temsil etmeyebilir.
Bu, limitin tamamını tek bir kartın ölçümleri etrafında oluşturmamanın bir başka nedenidir.
Tekrarlanabilirlik Çalışmaları Test Riskiyle Eşleşmeli
İstasyon, donanım veya operatör değişkenliğinin kararı etkileyebileceği niceliksel testler için, test yayınlanmadan önce ölçümlerin tekrarlanması faydalı olabilir.
Bu, tekrarlanan eklemeleri, geçerli istasyonlar arasında karşılaştırmayı veya projenin gerektirdiği durumlarda daha resmi bir ölçüm-sistemi çalışmasını içerebilir.
Her FCT başvurusunda aynı GR&R prosedürünü zorlamak gerekli değildir.
Basit bir dijital-durum kontrolü ile sıkı bir analog ölçüm, farklı test problemleridir.
Çalışma, gerçek üretim sorusunu cevaplayacak kadar ayrıntılı olmalıdır: Gözlenen varyasyon üründen mi, fikstürden mi, ölçüm sisteminden mi yoksa bunların bir kombinasyonundan mı kaynaklanıyor?
Bu cevap, keyfi sayıda tekrarla karşılaşmaktan daha faydalıdır.
Altın Bir Örnek Neyi Kanıtlayamaz
İyi-kontrol edilen bir referans, tam da rolü sınırlı olduğundan faydalıdır.
Süreç Yeteneği Oluşturulamaz
Bir kurul size sonraki partilerin üretim ortalamasını, dağıtımını veya süreç kapasitesini söyleyemez.
Bu sorular uygun bir üretim popülasyonundan ve süreç bağlamından veri gerektirir.
Test Kapsamını Kanıtlayamaz
Altın bir örnek cevaplamaya yardımcı olur:
Onaylanmış, bilinen{0}iyi bir ürün bu yayınlanan test kurulumunu geçebilir mi?
Bu, fikstür hazırlama,-istasyon doğrulama, iletişim kontrolleri, sorun giderme ve korelasyon için kullanışlıdır.
Testin önemli olan her arıza modunu tespit edeceğini kanıtlamaz.
Ürün riskinin haklı kıldığı durumlarda test doğrulaması, kontrollü arıza koşulları, karakterizasyon, sorgulama birimleri, arıza simülasyonu veya projeye-özel başka bir doğrulama yöntemi gibi ek kanıtlara ihtiyaç duyabilir.
Derinlik, ürün ve kontrol edilen riskle eşleşmelidir.
Serbest Bırakılan İşçilik Kriterlerinin Yerini Alamaz
Proje açıkça bu amaç için onayladığında, fiziksel bir referans görünüm, uyum, etiketleme veya işçilik konusunda yardımcı olabilir.
IPC-A-610, J-STD-001 veya müşteriye özel kabul koşullarının geçerli olduğu durumlarda, altın örnek yorumlamayı destekleyebilir. Yayınlanan çizimin, müşteri spesifikasyonunun veya diğer geçerli kabul kriterlerinin yerini almamalıdır.
Altın Örnek ve Yayımlanan Gereksinim Uyuşmadığı Zaman
Bu durum göründüğünden daha garip çünkü fiziksel panele güvenmek kolaydır.
Bankta oturuyor. Çizim, mühendislik değişikliği, ürün yazılımı sürümü veya test revizyonu birkaç sistem uzakta olabilir.
Bu da şu yanıtı cazip kılıyor:
Sadece altın örnek gibi inşa edin.
Ancak numune daha eski bir durumu temsil ediyor olabilir.
Bunun tersi olan - "dosya her zaman kazanır" - kuralı da çok basittir. Her iki taraf da bayat, eksik veya yanlış olabilir.
Bunun yerine şunu onaylayın:
- geçerli donanım revizyonu;
- ürün yazılımı veya yapılandırma;
- onaylanmış mühendislik değişiklikleri;
- bilinen sapmalar;
- referansın onaylanmış amacı;
- geçerli test tanımı.
Daha sonra tutarsızlığı proje belgesi veya değişiklik-kontrol süreci aracılığıyla çözün.
Fiziksel bir örnek yararlı bir kanıttır. Belgelenmemiş bir mühendislik değişikliği haline gelmemelidir.
Anlamı Değiştiğinde Referansı Gözden Geçirin
Her PCBA altın örneğinin aynı sayıda test döngüsünden veya aynı takvim aralığından sonra yeniden onaylanmasını gerektiren evrensel bir kural yoktur.
Daha iyi bir tetikleyici, numunenin onaylandığı özelliği etkileyebilecek bir değişikliktir.
Bu şunları içerebilir:
- ilgili donanım revizyonu;
- ürün yazılımı veya konfigürasyon değişikliği;
- ürün çeşidi;
- test edilen davranışı etkileyen bileşen değişikliği;
- fikstür değişikliği;
- kablo veya adaptör değişimi;
- ilgili test-istasyonu veya cihaz değişikliği;
- test-dizi revizyonu;
- test-sınır değişikliği;
- referans biriminin hasar görmesi veya bozulması;
- açıklanamayan istasyon{0}}istasyona-bağlantı sorunları.
Her Malzeme Listesi güncellemesi altın numuneyi geçersiz kılmaz ve her fikstür onarımı yeniden onay gerektirmez.
Daha dar soruyu sorun:
Bu değişiklik, bu referans biriminin neyi temsil etmek üzere onaylandığını etkileyebilir mi?
Cevabınız evet ise referansı inceleyin.

Test Limitlerinin Kendi Değişiklik Kontrolüne İhtiyacı Var
Fiziksel altın ünite, test sürecinde kontrol edilen tek nesne değildir.
Üretim testi limitleri yayınlanan test tanımının bir parçasıdır.
Bir sınırın değiştirilmesi, halihazırda geçmiş, başarısız olmuş, yeniden işleme tabi tutulmuş, beklemeye alınmış veya mühendislik düzenlemesini bekleyen montajları etkileyebilir.
Bir test limiti değiştiğinde proje aşağıdakilere cevap verebilmelidir:
- Ne değişti?
- Neden değiştirildi?
- Hangi donanım ve ürün yazılımı revizyonları etkilenir?
- Hangi test revizyonu değişikliği içeriyor?
- Kim onayladı?
- Ne zaman etkili olur?
- Devam eden çalışmaya ne olur?
- Daha önce test edilen birimlerin gözden geçirilmesi veya yeniden test edilmesi gerekiyor mu?
Her ayarlama, büyük bir yeniden yeterlilik çalışması gerektirmez.
Ancak birisi test programındaki bir değeri sessizce değiştirdiği için üretim bölümü yeni bir kabul kuralı keşfetmemelidir.
STHL, Altın Örnek ve Test-Limit İncelemesine Nasıl Uyuyor?
Shenzhen STHL Technology Co., Ltd. (STHL), kendi bünyesinde Fonksiyonel Testi destekler.Test ve Muayenehizmet kapsamı. STHL'nin yayınlanmış FCT süreci; test planlama, fikstür ve cihaz hazırlığı, test yürütme, tasarım limitleri veya altın ünite ile karşılaştırma, gerektiğinde onarım/yeniden test ve sonuçların kaydedilmesini içerir.
Geçerli bir PCBA projesi için test planlamasının mevcut kart revizyonunu, donanım yazılımını veya yapılandırmayı, işlevsel gereksinimleri, altın{0}}örnek bilgileri, fikstür ve istasyon kurulumunu, test koşullarını, kabul kriterlerini, test revizyonunu, gerekli kayıtları ve yeniden işleme veya yeniden test kurallarını onaylaması gerekebilir.
Tam ürün spesifikasyonu, altın{0}}örnek onay kapsamı ve üretim kabul sınırları yine de uygun müşteri veya tasarım sahibi tarafından sağlanmalı veya onaylanmalıdır.
Bir üretim ortağı, bu gereksinimlerin tekrarlanabilir bir üretim testi sürecine dönüştürülmesine yardımcı olabilir.
Eksik ürün kabul kriterleri varsayımla doldurulmamalıdır.

Çözüm
PCBA altın numunesi ve üretim testi limitleri aynı test-kontrol sistemine aittir ancak farklı işler yaparlar.
Yayınlanan gereksinim, kabul edilebilir ürün davranışını tanımlar. Altın örnek, onaylanmış bir amaç için kontrollü-iyi bir referans sağlar. Test yöntemi ve çalışma koşulları, üretimin bu davranışı nasıl değerlendireceğini tanımlar. Kabul kuralları sonucu bir üretim kararına dönüştürür.
Değişiklik kontrolü, tüm bu referansların piyasaya sürülen aynı ürünle uyumlu olmasını sağlar.
Bu nedenle en yararlı soru şu değildir:
Bu bizim altın örneğimiz mi?
Bu:
Bu örnek aslında neyi kanıtlamak için onaylandı?
Bu cevap netleştiğinde, test sınırlarının savunulması daha kolay olur, revizyonların yönetilmesi daha kolay olur ve üretim ekibinin hafızaya veya gayri resmi muhakemeye güvenmek için daha az nedeni olur.
Müşteriye özel İşlevsel Test gerektiren bir PCBA projesi için, geçerli donanım revizyonunu, işlevsel gereksinimleri, varsa donanım yazılımı bilgilerini, test prosedürünü, referans-birim bilgilerini ve önerilen kabul kriterlerini ekleyin.proje ayrıntılarınızı gönderin.
Teste{0}özel sorular için şu adresten STHL ile iletişime geçin:info@pcba-china.com.

