PCBA için Uyumlu Kaplama Gereksinimleri Nasıl Tanımlanır?

Genel Bakış

"Uyumlu kaplama gerekli" ifadesi, EMS sağlayıcısına özel bir üretim sürecinin söz konusu olduğunu bildirir.

Bu süreci serbest bırakmak için üretime yeterli bilgi vermiyor.

Kaplama başlamadan önce ekibin, kaplamanın neyi korumayı amaçladığını, hangi malzeme veya performans gereksiniminin geçerli olduğunu, malzemenin nereye gidebileceğini, neyin şeffaf kalması gerektiğini, PCBA'nın uygulamadan önce hangi durumda olması gerektiğini ve nihai sonucun nasıl kabul edileceğini bilmesi gerekiyor.

PCBA uyumlu kaplama gerekliliğinin asıl amacı budur: ürün amacını tasarım, montaj, kaplama, kalite ve test ekiplerinin aynı şekilde yorumlayabileceği talimatlara dönüştürmek.

Eğer üretimin hala tasarımcının ne kastettiğine karar vermesi gerekiyorsa, kaplama gereksinimi piyasaya sürülmeye hazır değil.

İlk Devir: Kaplamayı Seçmeden Önce Koruma Gereksinimini Tanımlayın

İlk yararlı soru şu değil:

Fabrika normalde hangi kaplamayı kullanıyor?

Bu:

Bu PCBA'nın hangi durumda hayatta kalması bekleniyor?

Ürüne bağlı olarak endişe, yoğuşma, nem, aşındırıcı kirlenme, kimyasallara maruz kalma, iletken kalıntılar veya tanımlanmış başka bir çevre koşulu olabilir.

Bu ayrım önemlidir çünkü uyumlu kaplama çevre koruma stratejisinin yalnızca bir parçasıdır.

Kaplamalı bir PCBA otomatik olarak su geçirmez değildir. Bitmiş ürün aynı zamanda mahfaza sızdırmazlığı, konektör koruması, drenaj, havalandırma, contalama veya başka bir sistem-seviyesi kontrolüne de bağlıysa, bu gereksinimlerin kaplamayla birlikte dikkate alınması gerekir.

Malzeme Seçimi Uygulama İle Başlar

Akrilik, üretan (poliüretan), silikon, epoksi, parilen ve diğer kaplama sistemleri aşağıdaki konularda farklı-ödemeler sunar:

nem ve kimyasal direnç;

• esneklik;
• sıcaklık kapasitesi;
• yapışma;
• tedavi;
• işlenebilirlik;
• onarım ve yeniden işleme.

Bu farklılıklar aday materyallerin taranmasında faydalıdır.

Bunlar aşağıdaki gibi kısayolları haklı çıkarmak için yeterli değildir:

iç mekan ürünleri için akrilik;

veya:

otomotiv ürünleri için silikon.

Gerçek seçimde çalışma ortamı, PCB ve lehim-maskesi malzemeleri, montaj kalıntıları, bileşen geometrisi, iyileştirme kısıtlamaları, inceleme yöntemi, yeniden işleme beklentileri ve müşteriye-özel kalifikasyon gereksinimleri dikkate alınmalıdır.

Bir kaplama malzemesi bir endüstri yeterlilik standardını karşılayabilir ancak yine de gerçek montaj için yetersiz bir eşleşme olabilir.

Malzeme Kalifikasyonunu, Montaj Kabulünü ve Ürün Çizimini Ayrı Tutun

Bu üç katman farklı sorunları çözer.

IPC-CC-830 öncelikli olarak uyumlu kaplama malzemelerinin niteliğini ve uygunluğunu ele alır.

IPC-A-610, monte edilmiş bir kart üzerindeki uyumlu kaplamaya ilişkin kabul kriterlerini destekleyebilir.

Her iki standart da belirli bir ürünün geometrisini veya işlevsel ihtiyaçlarını bilmiyor.

Bir konektörün eşleşme yüzeyinin tamamen açık kalması gerekip gerekmediğini, optik sensör penceresinin kaplamayı tolere edip edemeyeceğini veya müşteriye-özel test noktalarının gelecekte erişime ihtiyaç duyup duymadığını bilmiyor.

Bu bilgiler yayımlanan ürün belgelerine aittir.

"IPC'ye Göre Uyumlu Kaplama" Kararları Hala Açık Bırakıyor

Aşağıdaki gibi bir çizim notu:

IPC'ye göre uyumlu kaplama.

Standartlar çerçevesinin bir bölümünü tanımlayabilir ancak üretimin yine de aşağıdaki konularda açıklığa kavuşturulması gerekebilir:

onaylanmış malzeme veya malzeme gereksinimi;

• kaplama kapsamı;
• {0}sınırların dışında tutun;
• kontrol edildiği yerde kalınlık;
• ön-kaplama yüzey durumu;
• tedavi gereksinimleri;
• muayene kriterleri;
• onarım ve yeniden işleme kuralları.

Bir standart ortak bir dil sağlar.

Yayınlanan çizimin hâlâ ürünü tanımlaması gerekiyor.

İkinci Devir: Üretimi Kaplamanın Tam Olarak Nereye Gidebileceğini Gösterin

Uyumlu kaplama için net bir çizim genellikle başka bir satın alma-sipariş metni sayfasından daha fazla sorunu önler.

Projeye bağlı olarak kaplama bilgileri, özel bir kaplama çizimi, kontrollü bir montaj çizimi, CAD veya ODB++ verileri veya başka bir revizyon-kontrollü format aracılığıyla sağlanabilir.

Dosya türü sonuçtan daha az önemlidir:

Sınır tekrarlanabilir olmalıdır.

Pratik bir kaplama tanımı aşağıdaki alanları ayırt edebilir.

"Konektörü Kaplamayın" Hala Çok Belirsiz Olabilir

Bir bağlayıcı alın.

Talimat şu anlama mı geliyor:

• eşleşen temas noktalarını kaplamaya devam edin;
• malzemeyi konektör muhafazasından uzak tutun;
• konnektör gövdesinin tamamını kuru tutun;
• lehim bağlantılarını kaplamasız bırakın;
• veya bileşenin çevresinde belirli bir açıklık mı korunuyor?

Bunlar farklı üretim gereksinimleridir.

Aynı sorun şu durumlarda da ortaya çıkabilir:

• test noktaları;
• programlama pedleri;
• kartın{0}}kenar kişileri;
• anahtarlar;
• düzelticiler;
• topraklama veya yapıştırma yüzeyleri;
• termal arayüzler;
• mekanik birleşme alanları;
• mikrofonlar;
• optik cihazlar;
• diğer kaplama-hassas özellikleri.

-Kaplama yapmama gerekliliği yalnızca bileşen adına değil, bir sınıra da ihtiyaç duyar.

Kaplama hattı, yayınlanan belgelerde hiçbir zaman yer almayan geometrik bir sınır çıkarımına ulaşamaz.

Evrensel Uzak Tutma-Gizliliği Yok

Başka bir montajdan sabit bir uzak durma mesafesinin-kopyalanması uygun olabilir.

Bu evrensel bir tasarım kuralı değildir.

Gerçek kenar davranışı kaplama kimyasına, ıslanmaya, bileşen geometrisine, uygulama yöntemine, valf veya nozüle, programlanan yola, levha yönüne, sabitlemeye ve işlem toleransına bağlıdır.

Kritik bir bağlayıcı veya başka bir hassas arayüz için öncelikle işlevsel sınırı tanımlayın.

Ardından önerilen üretim sürecinin bunu karşılayabileceğini doğrulayın.

Seçici Kaplama Maskelemeyi Azaltabilir, Ancak Çizimin Hala Net Olması Gerekiyor

Otomatik seçici kaplama, PCBA'nın açıkça tanımlanmış kaplama bölgelerine ve dışarıda tutulacak yerlere sahip olması durumunda iyi çalışır.

Gereken bant, çizme, soyulabilir maskeleme ve manuel çıkarma miktarını azaltabilir. Kart geometrisine ve hariç tutma gereksinimlerine bağlı olarak, bazı fiziksel maskelemeler yine de uygun olabilir.

Sürecin hâlâ yönetilmesi gerekiyor:

• kenar tanımı;
• ıslanma ve malzeme sürünmesi;
• tahta yönelimi;
• gölgeleme;
• fikstür tekrarlanabilirliği;
• sprey, film, jet veya dağıtım davranışı;
• tedaviden önce veya sonra muayene.

Otomasyon, gereksinim yürütülebilir olduğunda tekrarlanabilirliği artırır.

Belirsiz bir çizimi kesinleştiremez.

Maskelemeyi Kaldırmayı da Düşünün

Maskeleme genellikle kaplamanın dışlanan bir alandan uzak tutulması açısından tartışılır.

Sorulmaya değer bir soru daha var:

Maskeleme kaldırıldığında ne olur?

Onaylanan maskeleme yaklaşımı kabul edilemez kalıntı bırakmamalı, bir bileşene veya işarete zarar vermemeli, hassas bir bileşeni veya özelliği bozmamalı veya kasıtlı olarak korunan yüzeyi kirletmemelidir.

Basit bir yönetim kurulu için bu küçük bir endişe olabilir.

Yakın aralıklı konektörlerin, optik cihazların, hassas etiketlerin veya karmaşık mekanik arayüzlerin çevresinde süreç tanımının bir parçası haline gelebilir.

Önemli Olan Yerlerde-Bileşen Kapsamının Yetersizliği Konusunda Açık Olun

Sıvı kaplama, malzemeye, geometriye ve uygulama sürecine bağlı olarak{0}düşük mesafeli bileşenlerin altına geçebilir.

Bu otomatik olarak iyi ya da kötü değildir.

Belirli bir ambalajın altındaki kaplama işlevsel olarak önemliyse bunu söyleyin.

Bir bileşenin altındaki malzeme onarımı zorlaştırıyorsa, başka bir nitelikli süreci etkiliyorsa veya istenmeyen bir durum yaratıyorsa, bu da piyasaya sürülmeden önce anlaşılmalıdır.

Şunu varsaymayın:

bu alanı kapla

otomatik olarak şu anlama gelir:

bu alandaki her bileşenin altında eksiksiz ve doğrulanmış kaplama.

Konformal kaplama aynı zamanda yapısal yetersiz dolgu ile karıştırılmamalıdır. İki süreç farklı üretim ve güvenilirlik sorunlarını çözer.

Üçüncü Devir: Kaplamadan Önce Montajın Durumunu Tanımlayın

Mükemmel bir kaplama çizimi, kontrolsüz bir PCBA'nın kaplama prosesine girmesini telafi edemez.

Uygulama başlamadan önce üretim, hangi denetim ve testlerin tamamlandığını ve hangi yüzey koşulunun kabul edilebilir olduğunu bilmelidir.

"Hayır-Temiz" Otomatik Olarak "Kaplamaya Hazır" Anlamına Gelmez

Hiçbir-temiz flux, bir lehim flux sistemini tanımlamaz.

Her uyumlu kaplama, montaj veya güvenilirlik gereksinimiyle uyumluluğu kanıtlamaz.

Kalıntılar, kirlenme, eksik aktivasyon ve yüzey enerjisindeki değişiklikler kaplamanın ıslanmasını ve yapışmasını etkileyebilir.

Doğru soru şu değil:

Temiz olmayan her- aksamın temizlenmesi gerekir mi?

Şu da değil:

Her-temiz olmayan montaj doğrudan kaplamaya gidebilir mi?

Bu:

Bu ürün ve kaplama sistemi için hangi ön{0}}kaplama yüzey koşulu onaylandı?

Projeye bağlı olarak aşağıdakilerin açıklığa kavuşturulması gerekebilir:

• temizliğin gerekli olup olmadığı;
• uygun olduğu yerde onaylı temizleme işlemi;
• kurutma;
• kalıntı uyumluluğu;
• kontrollerin ele alınması;
• Müşteri temizlik gereksinimleri.

Kaplama, uygun olmayan bir yüzey durumunu düzeltmez; kalıntıları veya kirliliği filmin altına hapsedebilir.

Hangi Testlerin Levhayı Kaplamaya Bırakacağına Karar Verin

Montaj kusurlarının, kaplama erişimi kısıtlamadan önce teşhis edilmesi ve onarılması genellikle daha kolaydır.

Bu nedenle birçok proje, montaj kaplamaya bırakılmadan önce uygulanabilir denetim, programlama veya işlevsel testleri tamamlar.

Bu, tüm testlerin kaplamadan önce yapılmasını gerektiren evrensel bir kural değildir.

Bazı ürünlerin kaplama ve kürleme sonrasında da doğrulanması gerekir.

Bu nedenle üretim planı iki ayrı soruyu yanıtlamalıdır:

Kaplama öncesinde neler geçmesi gerekiyor?

Ve:

Kaplama sonrasında nelerin tekrar kontrol edilmesi gerekir?

Kaplama sonrası doğrulama-sonrası doğrulama, sürecin konnektörleri, anahtarları, optik özellikleri, sensörleri, mekanik arayüzleri, test erişimini veya ürüne-özel diğer işlevleri etkileyebileceği durumlarda önemli olabilir.

Gerekli Sonucun Uygulama Yöntemini Yönlendirmesine İzin Verin

Bir müşterinin her zaman reçete yazmasına gerek yoktur:

manuel sprey;

seçici kaplama;

daldırma kaplama;

veya başka bir kesin başvuru süreci.

Kaplama malzemesi, gerekli kaplama, muhafazalar, kürlenmiş-film gereksinimleri, inceleme kriterleri ve ürün performansı kontrol edilirse, bir EMS sağlayıcısı mevcut ekipman ve kart geometrisi için uygun bir üretim yöntemi önerebilir.

Bu esnekliğin geçerli olmadığı projeler var.

Uygulama yönteminin kendisi onaylanmış veya valide edilmiş bir üretim sürecinin parçasıysa, bunu değiştirmek resmi inceleme gerektirebilir.

Sürecin kendisi nitelikli olanın bir parçası olmadığı sürece gerekli sonucu belirtin.

Cure Yayınlanan Sürecin Bir Parçasıdır

"Tamamen kürlenme" tekrarlanabilir bir üretim talimatı değildir.

Seçilen kaplamaya bağlı olarak üretimin şunları yönetmesi gerekebilir:

• flaş-kapalı;
• oda-sıcaklığı veya termal kürleme;
• UV'ye maruz kalma;
• gerektiğinde ikincil tedavi;
• tahta yönelimi;
• tam kürlenmeden önce işlem yapılması;
• maskeleme-kaldırma zamanlaması;
• muayene zamanlaması.

Bu gereksinimler, onaylanmış malzeme bilgilerinden ve yayımlanan üretim sürecinden gelmelidir.

Her konformal kaplama için geçerli olan tek bir kürlenme profili yoktur.

Kalınlık Yalnızca Her İki Taraf da Aynı Şeyi Ölçtüğünde Faydalıdır

Kalınlık, yazılması en kolay uyumlu kaplama gereksinimlerinden biridir ve yanlış anlaşılması en kolay olanlardan biridir.

Genel malzeme kılavuzları sıklıkla yararlı planlama aralıkları sağlar.

Planlama referansları olarak kalmalılar.

Serbest bırakılan bir ürün için gereksinimin şunları tanımlaması gerekebilir:

• kaplama malzemesi;
• ıslak veya kürlenmiş film;
• hedef veya izin verilen aralık;
• ölçüm yeri;
• yönetim kurulu veya tanık kuponu;
• ölçüm yöntemi;
• zor geometrinin tedavisi.

Doldurulmuş bir PCB düzeneği düz bir panel değildir.

Kabloların, bileşen kenarlarının, dikey yüzeylerin ve gölgeli bölgelerin etrafında oluşan film, temiz, düz bir tahta alandaki okumadan farklı olabilir.

Kalınlık sözleşmeye bağlı ise her iki taraf da kalınlığın nerede ve nasıl ölçüleceğini bilmelidir.

Aksi halde, kesin-görünümlü bir sayı yine de iki farklı inceleme sonucu üretebilir.

İlk Üretim Partisi Kaplamadan Önce Kabulü Tanımlayın

Kaplamanın fabrika aydınlatması altında parlak görünmesi nedeniyle bitmiş bir PCBA kabul edilemez.

Denetimin iki ayrı soruyu yanıtlaması gerekir:

Gerekli alanlar kabul edilebilir kaplama aldı mı?

Ve:

Açık kalması gereken alanlar kabul edilebilir mi kaldı?

Malzemeye ve projeye bağlı olarak denetim planında aşağıdakiler dikkate alınabilir:

• kaçırılan kapsam;
• uzak tutulan alanlarda-istenmeyen kaplama;
• ıslatma;
• kabarcıklar veya boşluklar;
• çatlama;
• delaminasyon;
• kirlenme;
• kenar kapsamı;
• kürlenmiş-film kalınlığı;
• Uygun olduğu yerde UV floresansı.

Her kusur tanımı her kaplama malzemesi için aynı şekilde geçerli değildir.

Aynı durum muayene yöntemleri için de geçerlidir. Örneğin UV denetimi, seçilen malzeme ve süreç onu desteklediğinde faydalıdır; her kaplama için evrensel bir gereklilik haline gelmemelidir.

Üretim gereksinimi, genel bir kusur listesini kopyalamak yerine gerçek montaj için neyin önemli olduğunu tanımlamalıdır.

 

Süreç Tamamen Yayınlanmadan Önce Bir Kaplama Teklifi Bütçeye Uygun Olabilir

Bir EMS sağlayıcısı genellikle ön bilgilere dayanarak bütçe fiyatlandırması yapabilir, ancak teklif, kaplama kapsamı netleşene kadar-varsayıma dayalı olarak kalır.

Başlıca maliyet etkenleri şunları içerebilir:

• malzeme;
• tahta boyutu ve miktarı;
• kaplama kapsamı;
• uzak tutma işlemlerinin sayısı ve karmaşıklığı-;
• maskeleme çabası;
• uygulama yöntemi;
• tedavi;
• denetleme;
• test;
• yeniden işleme gereksinimleri.

Bu nedenle her ikisinin de söylediği iki RFQ:

Uyumlu kaplama gereklidir.

çok farklı üretim çabalarını temsil edebilir.

Erken bir tahmin hala faydalıdır.

Önemli olan ön kaplama fiyatına donmuş üretim fiyatı muamelesi yapmak yerine varsayımların belirlenmesidir.

 

İlk Kaplamalı Levhanın Onarıma İhtiyaç Duymasından Önce Yeniden Çalışmayı Planlayın

Uyumlu kaplama bir montajı korur.

Ayrıca bileşen onarımını daha da zorlaştırabilir.

Bu nedenle, faydalı bir proje incelemesi, ilk arızalı ünite tamir tezgahına ulaştıktan sonra değil, üretim öncesinde yeniden çalışmayı tartışır.

Kaplamaya ve ürüne bağlı olarak şunları açıklığa kavuşturun:

• yerel kaplamanın çıkarılmasına izin verilip verilmediği;
• onaylanmış kaldırma yöntemi;
• yakındaki malzemelerin bu yönteme duyarlı olup olmadığı;
• onarılan alanın temizliğe ihtiyacı olup olmadığı;
• kaplamanın nasıl onarıldığı;
• onarılan alanın nasıl denetlendiği;
• fonksiyonel yeniden testin gerekli olup olmadığı;
• Tekrarlanan kaldırma ve yeniden kaplamanın kısıtlanıp kısıtlanmadığı.

Yeniden işleme kolaylığı kaplama kalitesiyle aynı şey değildir.

Çıkarılması zor bir kaplama, ürüne tamamen uygun olabilir.

Takasın-kasıtlı olması yeterlidir.

Revizyon Kontrolü Kaplama İhtiyacı İçin de Geçerlidir

Siparişin tekrarlanması birinin şunu hatırlamasına bağlı olmamalıdır:

Geçen seferkiyle aynı kaplamayı kullanın.

İlgili değişiklikler şunları içerebilir:

• yönetim kurulu revizyonu;
• kaplama malzemesi;
• bileşen geometrisi;
• -çizim yapmaktan uzak dur;
• test-noktası konumu;
• maskeleme yaklaşımı;
• uygulama yöntemi;
• tedavi süreci;
• kalınlık hedefi;
• muayene kriterleri;
• yeniden işleme yöntemi.

Her bileşen değişimi kaplamanın yeniden kalifikasyonunu zorunlu kılmaz.

Yararlı soru daha dardır:

Değişiklik, serbest bırakılan kaplama gereksinimini veya bunu karşılamak için kullanılan süreci etkiliyor mu?

Eğer öyleyse, kaplama belgelerinin gözden geçirilmesi gerekir.

Açık Görünen Ama Yine de Kararları Açık Bırakan Beş Not

Bu notların hiçbiri işe yaramaz.

Bunlar tam üretim talimatlarından ziyade sadece başlangıç ​​noktalarıdır.

Kaplama İşlemi Çıkmadan Önce Nelerin Net Olarak Belirlenmesi Gerekir?

Basit bir PCBA'nın büyük boyutlu uyumlu kaplama spesifikasyonuna ihtiyacı yoktur.

Tedarikçinin aşağıdaki soruları tahmin etmeden cevaplayabilmesi için yeterli bilgiye ihtiyacı vardır.

Koruma Amacı

Kaplamanın hangi çevresel veya elektriksel durumu kontrol etmesi amaçlanıyor?

Malzeme

Kesin bir kaplama malzemesi belirtilmiş mi, yoksa EMS sağlayıcısı tanımlanmış gereksinimlere göre onaylanmış bir seçenek önerebilir mi?

Kapsam

Hangi alanlar kaplama gerektirir?

Uzak-Dışarıda Tutun

Hangi özellikler net kalmalı ve sınırlar nerede?

Ön-Kaplama Durumu

Hangi denetim, test, temizleme, kurutma ve maskeleme gereklilikleri geçerlidir?

Uygulama ve Tedavi

Başvuru yöntemi belirlenmiş mi, nitelikli mi veya tedarikçi teklifi için uygun mu? Hangi tedavi ve işleme gereksinimleri geçerlidir?

Kalınlık

Kaplama kalınlığı kontrol ediliyor mu? Varsa nerede ve nasıl ölçülecek?

Kabul

Bitmiş kaplamalı PCBA'yı kabul edilebilir kılan nedir?

Yeniden işleme

Sökme, tamir, yeniden kaplama, inceleme ve yeniden test nasıl gerçekleştirilecek?

Revizyon

Yapı için hangi PCBA revizyonu ve kaplama belgeleri geçerlidir?

Kısa bir spesifikasyon tamamen yeterli olabilir.

İşinin uzun sürmemesi.

Görevi, üretim alanında gayri resmi olarak alınmaması gereken kararları ortadan kaldırmaktır.

STHL, Konformal Kaplama Planlamasına Nasıl Uyuyor?

Shenzhen STHL Technology Co., Ltd. (STHL), yayınlanmış PCBA üretim yetenekleri dahilinde uyumlu kaplamayı içerir.

Geçerli bir proje için kaplama incelemesi, yayımlanan PCBA yapılandırması, çalışma ortamı, onaylanmış kaplama malzemesi veya malzeme gereksinimi, kapsam ve uzak tutma bilgileri, ön-kaplama testi gereksinimleri, denetim kriterleri ve yeniden işleme beklentileriyle başlayabilir.

Kesin kimya, hedef kalınlık, uygulama yöntemi, sertleşme koşulları, uygulanabilir standartlar ve kabul kriterleri, uyumlu kaplamanın dahil edildiğine dair genel bir ifadeden çıkarım yapmak yerine, bireysel proje için onaylanmalıdır.

Uyumlu kaplamanın genel montaj kapsamının bir parçası olduğu projeler için STHL'leri inceleyin.PCB Düzeneğihizmet.

Çözüm

Uyumlu kaplamanın zor kısmı genellikle malzemeyi PCB düzeneğine koymamaktır.

Ürünün çevre ve güvenilirlik amacını tasarım, üretim, kalite ve test ekiplerinin aynı şekilde yorumlayacağı talimatlara dönüştürmektir.

Üretime hazır bir PCBA uyumlu kaplama gereksinimi, koruma hedefini, malzeme gereksinimini, kapsamı, muhafaza-dışında kalma durumlarını, ön-kaplama durumunu, süreç kısıtlamalarını, kalınlık kontrolünü, kabul kriterlerini, yeniden işleme kurallarını ve revizyon durumunu bir sonraki yapıda tekrarlanacak kadar net hale getirmelidir.

Daha iyi soru basitçe şu değil:

Bu PCBA'nın uyumlu kaplamaya ihtiyacı var mı?

Bu:

Kaplama neyi korumalı, neyden uzak durmalı ve bitmiş montajın kabul edilebilir olduğunu nasıl bileceğiz?

PCB aksamı projeniz uyumlu kaplama içeriyorsa, kaplama çizimini veya kapsam bilgilerini, ilgili spesifikasyonu,-dışarıda kalma gerekliliklerini, test sırasını ve kabul kriterlerini dahil edin.proje ayrıntılarınızı gönderin.

Projeye{0}özel sorularınız için şu adresten STHL ile iletişime geçin:info@pcba-china.com.